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海升橡膠帶您總體了解橡膠O型圈
橡膠O型圈有是耐高溫和耐化學腐蝕的特性,并有很好的抗老化和抗臭氧的性能,且滲氣度也非常低。橡膠O型圈密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫,即使在冷卻后處理也會有危險,因此絕不可直接對皮膚的任何接觸。即使在非常惡劣的工作條件下,仍然有非常好的耐磨性。氟橡膠能承受+200度或以下的工作溫度,也能允許短時間無油情況下的運行。 橡膠O型圈可以抵抗油、液壓油、燃油、潤滑劑、無機酸、脂族烴和芳族烴等,但在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的氟水氫等化合物的情況下,不應使用氟橡膠。若您還有其他疑問,歡迎進入海升橡膠制品咨詢http://
- 03 20-03
海升橡膠帶您了解硅膠密封圈的優(yōu)缺點
硅膠密封圈由于其環(huán)保性,且使用溫度范圍廣,可在-60度~+200度溫度范圍內長期使用,因此使用越來越廣泛,如飯盒、水杯、電飯煲、飲水機、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等日常用品的防水密封中,那么硅膠密封圈具有哪些優(yōu)缺點? 一、硅膠密封圈橡膠密封件的優(yōu)點 1、密封性能好,防水不漏,環(huán)保無毒; 2、可置高強溫下加熱,不變形,不產生有害物質; 3、良好的抗拉力性能; 4、長期使用不變黃不褪色; 5、耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能; 6、耐熱性能好,東盛迪硅膠密封圈可在150°℃
- 02 20-03
海升橡膠帶您了解橡膠密封制品的配合與工藝
密封制品種類繁多,工作條件各異,如耐熱、耐油、耐化學腐蝕以及工作狀態(tài)(靜態(tài)、動態(tài)、旋轉和擺動等)、速度、工作壓力等。所以用于機械密封的橡膠密封件,從橡膠上首先要考慮使用條件或特種條件的要求,然后在硫化促進體系,補強填充體系,軟化體系,防護體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。一般用于機械密封作用的膠料,要具有良好的彈性和較低的壓縮永久變形,滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封,還要求膠料具有一定的拉伸強度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。O型密封圈是一種外形結構簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。O型密
- 26 20-02
海升橡膠帶您了解三元乙丙O型圈的特性
三元乙丙因起良好的特性常被用作良好的密封材料,例如O型圈等,那么關于三元乙丙O型圈具有哪些特性呢?1.耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下,可達150h以上不龜裂。2.耐腐蝕性由于乙丙橡膠缺乏極性,不飽和度低,因而對各種極性化學品如醇、酸
- 22 20-02
海升橡膠帶您了解橡膠密封圈的特性以及用途
橡膠,同塑料、纖維并稱為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小,而伸長率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學介質和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性,能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形,因為滯后損失小。橡膠的第三個特征在于它能與多種材料進行并用、共混、復合,由此進行改性,以得到良好的綜合性能。橡膠密封件是密封裝置中的一類
- 21 20-02
海升橡膠帶您了解高精密手表O型圈
高精密手表O型圈,精選原料,安全環(huán)保,材質通過REACH標準。我司采用優(yōu)質的丁晴橡膠(NBR)制成,性價比高,其溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 ),其材料特性是耐高溫,有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。一般使用溫度范圍為 —50~150 ℃,并且防水深度可以300米左右。 相較于同類產品,海升公司有著先進的設備,成熟
- 20 20-02
海升橡膠帶您了解怎樣增強橡膠密封圈的耐寒性
不同的產品的工作情況不同,對于橡膠密封圈的要求則不同,很多產品對于溫度有一定的要求,其中耐寒性就是一個較為常見的工況,今天海升橡膠就帶大家了解怎么樣增強橡膠密封圈的耐寒性。1、橡膠密封圈的耐寒性能主要取決于橡膠的材質,選擇耐寒性好原材料是耐寒性的關鍵。2、橡膠并用是橡膠配方設計中調整耐寒性常用的方法,例如SBR 并用 BR, NBR 并用 NR、 CO、 ECO,可提高橡膠密封圈的耐寒性。 3、選擇適當和有效的的硫化體系,橡膠玻璃化溫度比傳統(tǒng)的硫化體系降低7℃。因此NR與SBR、DCP硫化有最
- 18 20-02
海升橡膠帶您了解怎么測橡膠O型圈的拉伸性能
拉伸性能是測定橡膠O型圈在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。
- 17 20-02
海升橡膠帶您了解各類橡膠密封圈耐什么介質
橡膠又細分了很多材質,其中丁腈橡膠NBR、硅橡膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FKM是橡膠密封圈中常見的材質,那么他們各自所耐的介質了什么呢?接下來海升橡膠就為大家介紹。1、丁腈橡膠NBR:適用于石油產品,帶油蒸汽的空氣,植物油和礦物油,但不適用于磷酸酯系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油,使用溫度為-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈:適用于飲用水、熱水、無油空氣寄高溫蒸汽等,但不適用于石油類介質,使用溫度為-60-230℃。3、EPDM乙丙橡膠密封圈:適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學品,
- 16 20-01
海升橡膠帶您認識丁腈膠密封
目前丁腈橡膠是O型密封圈較常用的密封圈之一,但很多人對于它的一些性能還不是很了解,本文主要帶大家了解丁腈橡膠O型密封圈的一些主要性能。 丁腈橡膠,簡稱NBR,主要采用低溫乳液聚合法生產,由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠,它的耐油性好,所以耐油性要求較高的O型密封圈一般采用丁腈橡膠,其耐磨性較高,耐熱性也比較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,
- 21 19-12
海升橡膠帶您認知橡膠密封圈老化的原因
O型密封圈廣泛使用在各種機械設備密封上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用,同時具備耐高低溫性能。海升橡膠告訴您在使用橡膠密封圈產品的同時要控制好溫度范圍,保持良好的密封彈性,以及耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點。 其次,橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有無毒無氣味、防水、阻燃、耐高溫、耐磨耐油等多種優(yōu)良特性,可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用硅膠產品,是環(huán)保級別標準密封件。那么,O型橡膠密封圈材質老化的因素有哪些呢? 一、氧化原
- 20 19-12
海升橡膠帶您了解選擇密封圈材質要注意的點
密封圈的作用主要是密封,它密封的介質也有很多,主要是以油類為主,它在應用中起著隔塵和隔油的作用,密封圈性能的好壞直接影響著其他設備性能的好壞,而決定密封圈性能的首先是它的材質。那么如何選擇密封圈的材質呢?它和哪些因素有關,今天海升橡膠就給大家具體介紹下?! ?、機械運動速度。密封件的材質對于機械運動速度的適應能力是不一樣的,一些普通的材料,就不能適應高速的機械運轉,因此,密封圈材質選擇時,要選擇高端一些的,這樣才能使用高速度的運轉?! ?、壓力。密封圈材質對于工作的壓力也是非常的敏感的,材質不同,它們所能夠承受的壓
- 19 19-12
海升橡膠帶您了解硅膠制品發(fā)脆的原因
在生產過程中會發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆,非常容易破,嚴重影響了生產,而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達不到要求。那么,硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些呢? 一、硅膠制品結構或模具設計導致產品容易破裂。 產品結構或模具設計不合理,導致硅膠制品成型時容易碎裂, 解決方法:修改產品或模具的結構來實現(xiàn)改善,例如:將過薄的地方稍稍加厚,直角處稍倒一點圓角等等?! 《?、成型溫度過高或硫化時間過長導致硅膠制品發(fā)脆?! 〗鉀Q方法:降低溫度好控制硫化時間。 三、二次加硫通風不好或溫度過高造成硅膠制品發(fā)脆。解決方法:注意調整二次加硫的通風和控制
- 18 19-12
海升橡膠帶您認識靜密封
兩密封面在工作時沒有相對位移的密封為靜密封。壓力容器的封頭和筒體的密封,減速器箱體和箱蓋的密封,內燃機汽缸和汽缸蓋的密封等都屬于靜密封。1.O型圈密封O型圈密封壽命長,結構緊湊,裝拆方便,密封性能好,根據(jù)不同的材料,可在-100℃~260℃的溫度范圍及其100MPa的壓力下使用。如果想要在更高或者更低的溫度和壓力條件下工作,需要挑選其制作材料,采用金屬空心O形環(huán)密封,他可以在280MPa壓力下工作,溫度范圍為-250℃~650℃。2.墊片密封墊片密封是靜密封中最常用的一種形式,在兩連接件的密封面之間墊上不同材質的密
- 17 19-12
海升橡膠帶您認識O形圈與墊片
隨著社會時代的不斷發(fā)展和進步,當今社會O形圈與墊片廣泛用于工業(yè)與生活中,但可能我們會糾結到底哪種的密封性比較好呢?海升橡膠帶大家來了解它們的相同以及不同之處。O形圈與墊片的相同之處:二者都滿足此隱含條件:當密封接觸壓力大于被密封介質壓力時,保持密封效果;密封接觸壓力小于被密封介質壓力時,墊片或O形圈被頂開,介質出現(xiàn)大量泄漏。O形圈與墊片的不同之處:平墊片密封包含墊片,法蘭和螺栓,構成一個復雜的靜不定系統(tǒng);密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時的接觸壓力分布是均勻的,當介質壓力發(fā)生波動,大于接觸壓力時,則泄漏可能
- 16 19-12
海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈的優(yōu)勢
氟橡膠密封圈的優(yōu)勢:1.密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內,應具有杰出的密封功能,并跟著壓力的添加能主動進步密封功能。2.密封圈設備和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。3.密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,作業(yè)壽命長,耐磨性好,磨損后在必定程度上能主動抵償。4.氟橡膠密封圈構造簡略,運用、保護便利氟橡膠,氟橡膠密封圈防腐性好使密封圈有更長的壽命。 氟橡膠是富含氟原子的合成橡膠,氟橡膠具有耐高溫、耐油和耐多種化學藥品腐蝕的優(yōu)異功能,是航空、帆海、航天、世界飛行等頂級科學技術不可或缺的資料元
- 20 19-09
海升橡膠帶您了解全氟O型圈的安裝注意事項
全氟O形圈在安裝的時候,我們?yōu)榱巳鶲形圈的磨損變少、扯斷等,我們可以利用潤滑脂等方法來實現(xiàn)減小磨損,安裝時還要注意拉伸的強度,以防變形等。那么,我們在安裝全氟O形圈時,具體要注意哪些呢? (1)潤滑 彈性體密封安裝過程中,通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說,薄薄的潤滑膜對于安裝O形圈來說是必需的,因為全氟密封件用于惡劣工況中,潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化破裂能力。在多數(shù)情況下,使用被密封的介質當作潤滑油、氟化油,例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油,密封件的安裝過
- 20 19-09
海升橡膠帶您了解橡膠防水密封圈
橡膠防水密封圈起著防水的作用,因為防水圈是采用橡膠彈性體材料生產的,所以全稱也叫橡膠防水圈。采購防水圈時要提供防水圈的尺寸、材質、硬度、公差等參數(shù),外觀檢驗時合模線的毛邊不可以超出0.05MM(海升橡膠最小公差能做到0.01mm)不然防水圈會起不到其本身的作用。防水圈按用途與材料不同可分為硅膠防水圈,硅橡膠防水圈,手表防水圈,導電防水圈,導熱防水圈,LED防水圈。橡膠密封圈是對所需的成品進行密封,防止漏油、漏液體物等,同時也可防塵。橡膠密封圈在機械設備,電子電器產品中應用較廣,是一種不可缺少的橡膠密封圈配件,保護了
- 19 19-07
海升橡膠帶您了解橡膠墊片的常見用途
汽車密封墊的具體使用用途其實是非常廣泛的,而且在汽車密封效果當中這款產品的使用一定是必不可少的,接下來海升橡膠帶您了解墊片的常見用途。 墊片最常見的用途是作為密封系統(tǒng)的組成部分,其中密封墊片的主要功能之一是在兩個其他表面之間形成密封。(例如,鋪設管道時,管道墊片用于在兩個管道之間形成密封)。在這方面墊片的確切功能是防止即使在極端的壓力和溫度下流體(液體或氣體)的逃逸或侵入。 然而,墊片的功能不僅是提供密封以防止液體或氣體逸出,而且也是重要的安全裝置。在這方面,密封
- 19 19-07
海升橡膠帶您了解硅膠制品的用途
硅膠制品用于工程機械、汽車、電子產品、家用電器、玩具、醫(yī)療、運動器材等行業(yè),具有減震、密封、防靜電、耐高低溫、耐磨、阻燃、耐酸堿腐蝕等作用?! ?、硅膠制品是制作復印機、鍵盤、電子詞典、遙控器、玩具、硅膠按鍵等不可缺少的組成部分?! ?、硅膠制品可用于做耐久形的成型墊片、電子配件的封裝材料、汽車電子配件的維護材料?! ?、硅膠制品可用于制作電子元件、模壓高點壓緣子?! ?、硅膠制品可用于制作導電硅膠、醫(yī)用硅膠、泡沫硅膠、制模硅膠等?! ?、硅膠制品用于房屋的建筑與修復、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程?! ?
- 19 19-07